Пробоотборник секционный ПСР

Цена и наличие по запросу

Описание товара

Узнать стоимость оборудования
Пробоотборники стационарные секционные ПСР находят свое применение при техническом оснащении нефтебаз, резервурных парков и АЗС.
Изделие предназначено для полуавтоматического взятия проб продукта на всех уровнях резервуаров с наземным расположением, в которых давление не превышает 0,7 кгс/см2. С помощью устройства для взятия проб ПСР отбираются только смешанные (интергальные) пробы.
Отбор проб происходит в соответствии с ГОСТ 2517-85 и ГОСТ 13196-83.
Забор пробы жидкости происходит в сливную колонну, а слив — через сливной трубопровод в пробоотборную посуду, за счет чего достигается высокая точность анализа исследуемого продукта.
По устойчивости к воздействию климатических факторов пробоотборники ПСР поставляются в исполнениях УХЛ (умеренный и холодный климат с диапазоном рабочих температур - 60 … + 40°С) и У (умеренный климат с диапазоном рабочих температур - 40 … + 40°С) категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРОБООТБОРНИКА СЕКЦИОННОГО ПСР

ТУ 3689-009-10524112-99

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Пробоотборник (рис. 2) состоит из светового люка 1, кронштейнов 2, средних секций 3, нижнего кронштейна 4, верхней секции 5, ограждения 6, сливного крана с патрубком 7, нижней секции 8, узла управления 9 и приемного узла 10.

Трубопроводы нижней 8, средних 3, верхней 5 секций крепятся между собой посредством муфтовых соединений (рис. 1). Нижняя секция 8 резьбовым креплением соединена со сливным краном и патрубком 7. Секции 3, 5, 8 и сливной кран с патрубком 7 образуют пробоотборную колонну, которая является сливной.

Верхняя, средние и нижняя секции крепятся на кронштейнах 2, которые привариваются к стенке внутри резервуара, верхняя секция дополнительно крепится к перемычке светового люка, а нижняя секция — к нижнему кронштейну 4.

Сливной кран с патрубком крепится к фланцу приемного узла 10.

Световой люк состоит из корпуса, крышки и прокладки. К корпусу при помощи болтов и гаек присоединяется перемычка, на которой крепится труба верхней секции. Световой люк монтируется с помощью сварки в крыше резервуара.

Монтаж секций пробоотборника производится через световой люк.

Кронштейны 2 для крепления секций привариваются на стенке внутренней стороны резервуара с интервалом 1000±1 мм.

 

Средняя секция (рис. 1) состоит из двух шаровых кранов 3, соединенных между собой трубой 5. К шаровым кранам крепятся снизу на резьбе труба 4 с муфтой 1, кронштейн 2 и сверху труба 6.

На осях шаровых кранов штифтами крепятся коромысла 11, на которых с помощью осей 7 устанавливаются тяги 8 и 9.

Палец 10 — технологический, после монтажа пробоотборника в резервуаре удаляется.

Нижний кронштейн 4 (рис. 2) сварной конструкции устанавливается на дне резервуара. Кронштейн крепится к основанию через компенсатор 11 шпильками 12, шайбами 13 и гайками 14.

Верхняя секция состоит изvшарового крана, к которому на резьбе сверху и снизу крепятся трубы и кронштейны.

На оси шарового крана крепится коромысло, на котором с помощью осей устанавливаются тяги.

Ограждение 6 сварной конструкции крепится болтами к приемному узлу 10.

Рис. 1. Средняя секция пробоотборника секционного ПСР:

1 — муфта; 2 — кронштейн; 3 — шаровый кран; 4, 5, 6 — труба; 7 — ось; 8, 9 — тяга; 10 — палец; 11 — коромысло

Рис. 2. Пробоотборник секционный ПСР:

1 — световой люк; 2 — кронштейн; 3 — средняя секция; 4 — нижний кронштейн; 5 — верхняя секция; 6 — ограждение; 7 — сливной кран с патрубком; 8 — нижняя секция; 9 — узел управления; 10 — приемный узел; 11 — компенсатор; 12 — шпильки; 13 — шайбы; 14 — гайки

Сливной кран с патрубком состоит из сливного крана, фланца, трубы и гайки.

Нижняя секция состоит из двух шаровых кранов, соединенных между собой трубой.

К шаровым кранам нижней секции крепятся снизу на резьбе угольник, кронштейны, а сверху — труба. На осях шаровых кранов крепятся коромысла, на которых устанавливаются тяги.

Приемный узел 10 (рис. 2) состоит из фланца, упоров и приваривается к стенке с наружной стороны в нижней части резервуара.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Для отбора пробы ручку узла управления 9 (рис. 2) повернуть вправо до упора. Усилие поворота передается на вал через муфту и штифтовое соединение на нижнее коромысло секции. С коромыслом шарнирно соединены тяги нижней, средних и верхней секций. Поворачивая коромысла, открываются или закрываются шаровые краны. Сквозные отверстия кранов совмещаются с боковыми отверстиями, одновременно перекрывая верхние и открывая нижние отверстия корпусов.

Продукт, находящийся в резервуаре, поступает через боковые отверстия корпусов шаровых кранов и заполняет секции независимо друг от друга.

При повороте ручки узла управления до упора влево сквозные отверстия шаров совмещаются с верхними и нижними отверстиями корпусов, перекрывая боковые отверстия, отсекая от основного продукта столб пробы в пробоотборной колонне. Проба смешивается и поступает в специальную пробоотборную посуду.

Проба, отобранная пробоотборником путем выделения в резервуаре столбика продукта по всей высоте резервуара и слива ее через систему труб в пробоотборную посуду, по своему составу соответствует продукту, находящемуся в резервуаре.

Порядок отбора пробы:

·         снять ограждение 6 (рис. 2);

·         открыть кран 7, слить остатки продукта из пробоотборной колонны в посуду;

·         закрыть кран 7;

·         повернуть ручку узла управления 9 вправо до упора. В зависимости от вязкости продукта выдержать от 15 секунд до 5 минут;

·         повернуть ручку узла управления 9 до упора влево;

·         открыть кран 7. Слить пробу в пробоотборную посуду;

·         закрыть кран 7. Закрепить ограждение 6 на приемном узле 10. Опломбировать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра

Пробоотборник секционный ПСР

Диаметр условного прохода, мм

15

Объем пробы 1 м пробоотборной колонны, л

0,150±0,005

Время забора образца, мин, не более

5

Максимальная вязкость продукта, Ст

5,5

Наименование параметра

Пробоотборник секционный ПСР

Температура продукта, °С:

минимальная

–40

максимальная

+80

Гидростатическое давление в резервуаре, МПа, не более

0,16

Количество средних секций, шт., не более*

7

Высота резервуара, м, не более

18

Габаритные размеры, мм, не более:

длина

710

ширина

450

высота*

18100

Масса, кг, не более*

360

* Количество средних секций, высота и масса пробоотборника уточняются и согласовываются с заказчиком и зависят от высоты резервуара.

Количество секций пробоотборника в зависимости от высоты резервуара

Высота резервуара, м

Обозначения пробоотборника

Количество секций

нижних

средних

верхних

17—18

ПСР

1

7

1

15—16

ПСР–15

1

6

1

13—14

ПСР–13

1

5

1

11—12

ПСР–11

1

4

1

9—10

ПСР–9

1

3

1

7—8

ПСР–7

1

2

1

5—6

ПСР–5

1

1

1

4

ПСР–4

1

1 специальная с двумя кранами

 


 

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Отправьте нам Ваш номер телефона, мы свяжемся с вами и все расскажем.
Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности компании. Отправить.

CОВРЕМЕННОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

TOO SAMRUK KAZ

TOO SAMRUK KAZ - это современное промышленное предприятие, деятельность которого сосредоточена на: - проектировании и разработке конструкторской документации нефтебаз и резервуарных парков, магистралей трубопроводов, а также различных металлоконструкций и нестандартного оборудования; - производстве металлоконструкций, резервуаров, емкостей различного назначения (РВС, РГС, ЕП) наземного и подземного исполнения с установкой необходимого оборудования, а также изготовлением металлоконструкций зданий и сооружений, железнодорожных эстакад, опор технологических трубопроводов, используя различные материалы (легированная и высоколегированная сталь, нержавеющие алюминиевые сплавы и т.д.); Предприятие имеет отдел логистики, обеспечивающий непрерывный цикл строительства, позволяющий своевременно поставить заказчику необходимое оборудование и технику. Доставка осуществляется по желанию заказчика в составе комплекса услуг при производстве и монтаже резервуарного и емкостного оборудования. Стоимость оказываемых услуг рассчитывается индивидуально. С производственными мощностями TOO SAMRUK KAZ вы можете ознакомиться в разделе "Производство".

2005

Год основания

1256

изготовлено резервуаров

970

изготовлено емкостей

830

изготовлено металлоконструкций

Производственная стратегия

ОПЫТ

Компания имеет многолетний опыт производства и проектирования промышленного оборудования.

ИННОВАЦИИ

Мы располагаем самым современным промышленным оборудованием для производства и гарантируем лучшее качество нашей продукции.

КАЧЕСТВО

Мы доставляем оборудование точно в срок. У нас налаженная структура производства и логистики.