Описание товара
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРОБООТБОРНИКА СЕКЦИОННОГО ПСР
ТУ 3689-009-10524112-99
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Пробоотборник (рис. 2) состоит из светового люка 1, кронштейнов 2, средних секций 3, нижнего кронштейна 4, верхней секции 5, ограждения 6, сливного крана с патрубком 7, нижней секции 8, узла управления 9 и приемного узла 10.
Трубопроводы нижней 8, средних 3, верхней 5 секций крепятся между собой посредством муфтовых соединений (рис. 1). Нижняя секция 8 резьбовым креплением соединена со сливным краном и патрубком 7. Секции 3, 5, 8 и сливной кран с патрубком 7 образуют пробоотборную колонну, которая является сливной.
Верхняя, средние и нижняя секции крепятся на кронштейнах 2, которые привариваются к стенке внутри резервуара, верхняя секция дополнительно крепится к перемычке светового люка, а нижняя секция — к нижнему кронштейну 4.
Сливной кран с патрубком крепится к фланцу приемного узла 10.
Световой люк состоит из корпуса, крышки и прокладки. К корпусу при помощи болтов и гаек присоединяется перемычка, на которой крепится труба верхней секции. Световой люк монтируется с помощью сварки в крыше резервуара.
Монтаж секций пробоотборника производится через световой люк.
Кронштейны 2 для крепления секций привариваются на стенке внутренней стороны резервуара с интервалом 1000±1 мм.
Средняя секция (рис. 1) состоит из двух шаровых кранов 3, соединенных между собой трубой 5. К шаровым кранам крепятся снизу на резьбе труба 4 с муфтой 1, кронштейн 2 и сверху труба 6.
На осях шаровых кранов штифтами крепятся коромысла 11, на которых с помощью осей 7 устанавливаются тяги 8 и 9.
Палец 10 — технологический, после монтажа пробоотборника в резервуаре удаляется.
Нижний кронштейн 4 (рис. 2) сварной конструкции устанавливается на дне резервуара. Кронштейн крепится к основанию через компенсатор 11 шпильками 12, шайбами 13 и гайками 14.
Верхняя секция состоит изvшарового крана, к которому на резьбе сверху и снизу крепятся трубы и кронштейны.
На оси шарового крана крепится коромысло, на котором с помощью осей устанавливаются тяги.
Ограждение 6 сварной конструкции крепится болтами к приемному узлу 10.
Рис. 1. Средняя секция пробоотборника секционного ПСР:
1 — муфта; 2 — кронштейн; 3 — шаровый кран; 4, 5, 6 — труба; 7 — ось; 8, 9 — тяга; 10 — палец; 11 — коромысло
Рис. 2. Пробоотборник секционный ПСР:
1 — световой люк; 2 — кронштейн; 3 — средняя секция; 4 — нижний кронштейн; 5 — верхняя секция; 6 — ограждение; 7 — сливной кран с патрубком; 8 — нижняя секция; 9 — узел управления; 10 — приемный узел; 11 — компенсатор; 12 — шпильки; 13 — шайбы; 14 — гайки
Сливной кран с патрубком состоит из сливного крана, фланца, трубы и гайки.
Нижняя секция состоит из двух шаровых кранов, соединенных между собой трубой.
К шаровым кранам нижней секции крепятся снизу на резьбе угольник, кронштейны, а сверху — труба. На осях шаровых кранов крепятся коромысла, на которых устанавливаются тяги.
Приемный узел 10 (рис. 2) состоит из фланца, упоров и приваривается к стенке с наружной стороны в нижней части резервуара.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Для отбора пробы ручку узла управления 9 (рис. 2) повернуть вправо до упора. Усилие поворота передается на вал через муфту и штифтовое соединение на нижнее коромысло секции. С коромыслом шарнирно соединены тяги нижней, средних и верхней секций. Поворачивая коромысла, открываются или закрываются шаровые краны. Сквозные отверстия кранов совмещаются с боковыми отверстиями, одновременно перекрывая верхние и открывая нижние отверстия корпусов.
Продукт, находящийся в резервуаре, поступает через боковые отверстия корпусов шаровых кранов и заполняет секции независимо друг от друга.
При повороте ручки узла управления до упора влево сквозные отверстия шаров совмещаются с верхними и нижними отверстиями корпусов, перекрывая боковые отверстия, отсекая от основного продукта столб пробы в пробоотборной колонне. Проба смешивается и поступает в специальную пробоотборную посуду.
Проба, отобранная пробоотборником путем выделения в резервуаре столбика продукта по всей высоте резервуара и слива ее через систему труб в пробоотборную посуду, по своему составу соответствует продукту, находящемуся в резервуаре.
Порядок отбора пробы:
· снять ограждение 6 (рис. 2);
· открыть кран 7, слить остатки продукта из пробоотборной колонны в посуду;
· закрыть кран 7;
· повернуть ручку узла управления 9 вправо до упора. В зависимости от вязкости продукта выдержать от 15 секунд до 5 минут;
· повернуть ручку узла управления 9 до упора влево;
· открыть кран 7. Слить пробу в пробоотборную посуду;
· закрыть кран 7. Закрепить ограждение 6 на приемном узле 10. Опломбировать.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование параметра |
Пробоотборник секционный ПСР |
|
Диаметр условного прохода, мм |
15 |
|
Объем пробы 1 м пробоотборной колонны, л |
0,150±0,005 |
|
Время забора образца, мин, не более |
5 |
|
Максимальная вязкость продукта, Ст |
5,5 |
|
Наименование параметра |
Пробоотборник секционный ПСР |
|
Температура продукта, °С: |
|
|
минимальная |
–40 |
|
максимальная |
+80 |
|
Гидростатическое давление в резервуаре, МПа, не более |
0,16 |
|
Количество средних секций, шт., не более* |
7 |
|
Высота резервуара, м, не более |
18 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: |
|
|
длина |
710 |
|
ширина |
450 |
|
высота* |
18100 |
|
Масса, кг, не более* |
360 |
* Количество средних секций, высота и масса пробоотборника уточняются и согласовываются с заказчиком и зависят от высоты резервуара.
Количество секций пробоотборника в зависимости от высоты резервуара
|
Высота резервуара, м |
Обозначения пробоотборника |
Количество секций |
||
|
нижних |
средних |
верхних |
||
|
17—18 |
ПСР |
1 |
7 |
1 |
|
15—16 |
ПСР–15 |
1 |
6 |
1 |
|
13—14 |
ПСР–13 |
1 |
5 |
1 |
|
11—12 |
ПСР–11 |
1 |
4 |
1 |
|
9—10 |
ПСР–9 |
1 |
3 |
1 |
|
7—8 |
ПСР–7 |
1 |
2 |
1 |
|
5—6 |
ПСР–5 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
ПСР–4 |
1 |
– |
1 специальная с двумя кранами |
TOO SAMRUK KAZ - это современное промышленное предприятие, деятельность которого сосредоточена на: - проектировании и разработке конструкторской документации нефтебаз и резервуарных парков, магистралей трубопроводов, а также различных металлоконструкций и нестандартного оборудования; - производстве металлоконструкций, резервуаров, емкостей различного назначения (РВС, РГС, ЕП) наземного и подземного исполнения с установкой необходимого оборудования, а также изготовлением металлоконструкций зданий и сооружений, железнодорожных эстакад, опор технологических трубопроводов, используя различные материалы (легированная и высоколегированная сталь, нержавеющие алюминиевые сплавы и т.д.); Предприятие имеет отдел логистики, обеспечивающий непрерывный цикл строительства, позволяющий своевременно поставить заказчику необходимое оборудование и технику. Доставка осуществляется по желанию заказчика в составе комплекса услуг при производстве и монтаже резервуарного и емкостного оборудования. Стоимость оказываемых услуг рассчитывается индивидуально. С производственными мощностями TOO SAMRUK KAZ вы можете ознакомиться в разделе "Производство".
Год основания
изготовлено резервуаров
изготовлено емкостей
изготовлено металлоконструкций
TOO SAMRUK KAZ является производителем и осуществляет комплексные поставки емкостей различного предназначения, резервуарного оборудования для нефтегазовой, энергетической, химической и других отраслей.
Компания имеет многолетний опыт производства и проектирования промышленного оборудования.
Мы располагаем самым современным промышленным оборудованием для производства и гарантируем лучшее качество нашей продукции.
Мы доставляем оборудование точно в срок. У нас налаженная структура производства и логистики.