В зависимости от эксплуатационных условий и объема выделяются следующие классы:
Для соблюдения мер пожарной и экологической безопасности они должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения легковоспламеняющихся нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающий воздух.
НИКОЙЛСЕРВИС производит вертикальные цилиндрические резервуары для хранения нефтепродуктов объемом до 50000 м3 с понтоном, плавающей или стационарной крышей.
Выбор типа цилиндрического резервуара производится на этапе его проектирования в зависимости от хранимого продукта, особенностей технологического процесса предприятия и характеристик площадки, где он будет установлен.
Различают 4 основных типа вертикальных цилиндрических резервуаров:
Используются для хранения продуктов с относительно низкой летучестью (с давлением насыщенных паров не более 26,6 кПа) и температурой воспламенения более 610С. Наиболее часто в таких цилиндрических резервуарах складируют мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла (в том числе пищевые) и воду. Также резервуары стальные вертикальные цилиндрические со стационарной крышей без понтона могут применяться для хранения более летучих (с ДНП до 93,3 кПа) и легко воспламеняемых продуктов. В таких случаях резервуар РВС оборудуется газовой обвязкой или установкой улавливания легких фракций.
Используются для хранения продуктов с давлением насыщенных паров в пределах 26,6 – 93,3 кПа и температурой воспламенения менее 610С. Наиболее часто в них складируются нефти, бензины, керосины, реактивное топливо. Понтон представляет собой жесткое газонепроницаемое плавающее покрытие в форме диска, помещаемое на зеркало продукта внутри цилиндрического резервуара так, чтобы было закрыто не менее 90% его площади. Кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара герметизируется специальным уплотняющим затвором. Понтон служит для снижения скорости насыщения газовоздушного пространства резервуара вертикального парами хранимого продукта.
Данная конструкция резервуара предполагает использование кровли, располагаемой на поверхности хранимого продукта с полным контактом. Плавучесть кровли достигается за счет применения герметичных отсеков или коробов. В опорожненном вертикальном цилиндрическом резервуаре крыша располагается на специальных опорах, смонтированных на днище. Исключение вращения плавающей крыши резервуара достигается использованием направляющих труб. Недостаток плавающей крыши – возможность загрязнения хранимого продукта вследствие осадков. Также бывают случаи примерзание уплотняющего затвора крыши к стенке. Преимущества такой конструкции кровли в снижении потерь продукта от испарения.
Данная конструкция резервуара вертикального используется на производственных площадках, где нет возможности устройства обваловки резервуарного парка. Также цилиндрические резервуары с защитной стенкой строятся вблизи водоемов и жилых поселений для обеспечения безопасности окружающей среды и населения. Защитная стенка монтируется с целью исключить разлив продукта при разгерметизации рабочего резервуара.
НИКОЙЛСЕРВИС производит резервуары РВС в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия.
Мы производим РВС любого класса опасности и любой конструкции.
Для производства используется листовая сталь различных марок в зависимости от химических характеристик хранимого продукта и от климатических условий на объекте эксплуатации:
- Ст3сп - для климатических зон с минимальной температурой -40°С
- 09Г2С - для климатических зон с температурой окружающей среды ниже -40°С
- 12Х18Н10Т - для хранения пищевых продуктов, воды или кислот, обладает высокой коррозионной устойчивостью
Для производства днищ резервуаров вертикальных типа РВС применяется сталь толщиной не менее 4 мм. В емкостях малого объема (до 1000 м³ включительно) днище, как правило, выполняется плоской формы. Для РВС объемом от 1000 м³ днище резервуара изготавливается с уклоном от центра или в центр. Уклон делается в отношении 1 к 100. Наиболее распространенное - это коническое основание с уклоном от центра, т.к. это помогает избегать отложений донного осадка. На днище резервуаров РВС объемом больше 1000 м³ устанавливается кольцевая окрайка. Толщина стали для окрайки – от 6 мм и больше в зависимости от толщины нижнего пояса РВС. Зависимость показана в таблице:
Толщина нижнего пояса резервуара |
Минимальная толщина кольцевой окрайки |
до 7 мм (включительно) |
6 мм |
8 мм – 11 мм (включительно) |
7 мм |
12 мм – 16 мм (включительно) |
9 мм |
17 мм – 20 мм (включительно) |
12 мм |
20 мм – 26 мм (включительно) |
14 мм |
26 мм и выше |
16 мм |
Днище резервуара также часто оборудуется зумпфами зачистки. Они предназначены для отвода подтоварной воды, различных отложений и загрязнений и устанавливаются в специально подготовленном приямке. Если уклон днища к центру, зумпф зачистки располагается в центре днища; если уклон от центра (или при плоской конструкции днища) – зумпф располагается рядом со стенкой на расстоянии 600 мм и выше. Существует два типа зумпфов: круглый и лотковый.
Стенка представляет собой стальное полотнище, сваренное из листового металлопроката в несколько поясов. Методом рулонирования стенка готовится на заводе в форме прямоугольного полотнища, сваренного из листового металлопроката 1,5х6 м. Вертикальные стыки листов имеют разбежку, а продольные швы готовятся с разделкой для зубчатого монтажного шва. На полотнище оставляется технологический припуск до 300 мм, из которого и вырезается зубчатый монтажный стык. Для стенок полистовой сборки применяются прокат шириной от 1,8 м до 3 м и длиной до 12 метров. Обработка кромок листов осуществляется механическим способом (фрезерованием) или плазменной резкой на машинах с программным управлением. Вальцовка листов производится на 3- или 4-валковых листогибочных машинах.
Толщины поясов стенки определяются на этапе проектирования вертикального цилиндрического резервуара для обеспечения прочности всей конструкции. Расчетные толщины поясов стенки могут включать припуск (запас) на коррозию. ГОСТом 52910-2008 предусмотрены минимальные конструктивные толщины листов стенки резервуаров вертикальных стальных РВС в зависимости от его диаметра:
Диаметр резервуара |
Толщина листов стенки, минимум |
до 16 м (включительно) |
5 мм |
16 м – 25 м (включительно) |
6 мм |
25 м- 40 м (включительно) |
8 мм |
40 м – 65 м (включительно) |
10 мм |
65 м и выше |
12 мм |
Для расположения в стенке вертикального цилиндрического резервуара люков и патрубков предусматриваются специальные отверстия, которые оснащаются усиливающей накладкой по окружности устанавливаемого изделия (при установке изделий с условным проходом больше 70 мм). Во всех резервуарах типа РВС предусмотрено расположение люка-лаза в первом поясе стенки. Резервуары вертикальные с плавающей крышей РВСПк и с понтоном РВСП оснащаются дополнительным люком-лазом для выхода на понтон или крышу.
Вверху стенки цилиндрического резервуара располагается основное кольцевое ребро жесткости. У резервуаров РВСПк с плавающей крышей ребра жесткости устанавливаются на внешней стороне стенки ниже верхнего края на 1,1 м – 1,25 м. Кольцевое ребро жесткости помимо функции усиления конструкции резервуара выполняет роль площадки обслуживания.
В зависимости от типоразмера и прочих специфических особенностей в вертикальных цилиндрических резервуарах применяются стационарные крыши, которые делятся на бескаркасные (самонесущие) и каркасные крыши конической и сферической форм, а также плавающие крыши. Крыши применяются для предотвращения загрязнения воздуха легковоспламеняющимися испарениями.
Бескаркасные крыши - это лист настила конической или сферической формы в зависимости от объема. Конические бескаркасные крыши устанавливаются при объеме от 100 м3 до 1000 м3, а сферические от 1000 м3 - до 5000 м3.
Каркасные конические крыши - это несущая металлическая конструкция, которая крепится к обечайке, и настил, свободно опирающийся на каркас. Они обладают большей сопротивляемостью к высоким динамическим нагрузкам и используются при объеме от 1000 м3 до 5000 м3. Они изготавливаются во взрывозащищенном исполнении, так как могут выполнять функцию аварийного клапана в случае повышения давления: вместо серьезного разрушения и деформации отрывается настил в месте приварки каркаса, т.к. сам настил не крепится к корпусу. Таким образом обеспечивается целостность.
Каркасные сферические крыши применяются на вертикальных стальных резервуарах большего объема от 5000 м3, но не более 50 м в диаметре. Также изготавливаются во взрывозащищенном исполнении, так как могут выполнять функцию аварийного клапана в случае повышения давления: вместо серьезного разрушения и деформации настил отрывается от стенки. Таким образом обеспечивается целостность.
Плавающие крыши применяются при максимальной снеговой нагрузке не более 1,5 кПа и специально монтируются с пригрузом центральной части для уклона к центру, что не дает попасть рабочему продукту на поверхность.
Плавающие крыши бывают однодечными и двудечными. Однодечная конструкция имеет эксплуатационные ограничения: они устанавливаются на корпус с диаметром до 50 м с максимальной ветровой нагрузкой 100 км/ч. Двудечная является усиленным вариантом, который обладает большей плавучестью.
Они используются совместно со стационарным настилом. Понтон - это жесткий диск, сделанный из стали или алюминия. Он должен закрывать не менее 90% поверхности и быть обязательно газонепроницаемыми, что предотвращает потери рабочей среды.
Сводная таблица технических характеристик резервуаров вертикальных стальных РВС
Объем, м3 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
700 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
30000 |
50000 |
||
Внутренний диаметр стенки, мм |
4730 |
6630 |
7580 |
8530 |
8530 |
10430 |
10430 |
15180 |
18980 |
22800 |
20920 |
34200 |
28500 |
39900 |
45600 |
60700 |
Высота стенки, мм |
6000 |
6000 |
7500 |
7500 |
9000 |
9000 |
12000 |
12000 |
12000 |
12000 |
15000 |
12000 |
17880 |
18000 |
18000 |
18000 |
Кол-во поясов, шт. |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
8 |
12 |
12 |
9 |
8 |
Толщина верхнего пояса, мм |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
8 |
12 |
12 |
11 |
Толщина нижнего пояса, мм |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
10 |
13 |
18 |
22 |
25 |
Толщина центральной части, мм |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
8 |
Толщина окраек, мм |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
7 |
8 |
10 |
8 |
12 |
14 |
16 |
16 |
Толщина настила, мм |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
Стенка |
3638 |
5094 |
7277 |
8187 |
9824 |
12007 |
16410 |
25581 |
36385 |
48426 |
62930 |
86450 |
126243 |
261122 |
299500 |
409480 |
Днище |
757 |
1467 |
1909 |
2409 |
2409 |
3582 |
3584 |
8205 |
12903 |
19052 |
17577 |
40756 |
33206 |
62606 |
102400 |
220649 |
Крыша |
767 |
1549 |
2715 |
2882 |
2882 |
4726 |
5379 |
12380 |
19350 |
31700 |
25340 |
78619 |
51611 |
110000 |
136200 |
325047 |
Лестница |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
2300 |
5100 |
1830 |
20600 |
Площадки на крыше |
788 |
1104 |
1263 |
1421 |
1421 |
1737 |
1737 |
2257 |
3159 |
3795 |
3483 |
5692 |
5600 |
6642 |
8500 |
10102 |
Комплектующие |
1162 |
1162 |
1162 |
1442 |
1442 |
1772 |
1772 |
1772 |
1772 |
2512 |
4238 |
4631 |
4852 |
5294 |
5294 |
5294 |
Люки и патрубки |
400 |
425 |
774 |
774 |
774 |
951 |
951 |
1077 |
1447 |
2460 |
2968 |
2986 |
2986 |
3561 |
6100 |
12384 |
Каркасы и упаковка |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
1300 |
1300 |
1700 |
3000 |
3400 |
5100 |
9600 |
10200 |
17550 |
24000 |
29600 |
52800 |
Всего |
9562 |
12851 |
17150 |
19165 |
21002 |
27277 |
33433 |
55785 |
81359 |
113505 |
126792 |
230516 |
245835 |
477725 |
589424 |
1056356 |
*Габаритные размеры даны для справки и могут изменяться в зависимости от требований Заказчика
Металлоконструкции могут изготавливаться двумя способами: методом рулонирования или полистовой сборки.
Способ рулонной сборки предусматривает заводское изготовление стальных заготовок для днищ, стенок и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку, а затем монтаж на строительной площадке. Традиционно резервуары до 5000 м3 представляют собой один рулон, более 10000 м3 — четыре рулона.
На монтажной площадке происходит разворачивание рулонов: сначала рулон корпуса ставится в вертикальное положение на уже развернутое днище. Далее его разворачивают и фиксируют в проектное положение. Затем свариваются стыки и монтируется покрытие. Корпус с днищем соединяется двухслойной сваркой внутренних и наружных швов.
Снаружи поверхности могут покрываться теплоизоляционным слоем - обшивкой из алюминиевых или оцинкованных стальных листов толщиной 0,9 и 0,7 мм соответственно.
Методом рулонирования изготавливаются днища малого диаметра. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, которые образуют пояс, а уже к нему крепится нижний пояс.
Этот способ представляет собой производство отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500х10000 мм. Кромки обрабатываются на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках и кромкофрезерными машинками. Далее стальные листы транспортируются на строительную площадку, где монтируются уже в готовую емкость.
TOO SAMRUK KAZ - это современное промышленное предприятие, деятельность которого сосредоточена на: - проектировании и разработке конструкторской документации нефтебаз и резервуарных парков, магистралей трубопроводов, а также различных металлоконструкций и нестандартного оборудования; - производстве металлоконструкций, резервуаров, емкостей различного назначения (РВС, РГС, ЕП) наземного и подземного исполнения с установкой необходимого оборудования, а также изготовлением металлоконструкций зданий и сооружений, железнодорожных эстакад, опор технологических трубопроводов, используя различные материалы (легированная и высоколегированная сталь, нержавеющие алюминиевые сплавы и т.д.); Предприятие имеет отдел логистики, обеспечивающий непрерывный цикл строительства, позволяющий своевременно поставить заказчику необходимое оборудование и технику. Доставка осуществляется по желанию заказчика в составе комплекса услуг при производстве и монтаже резервуарного и емкостного оборудования. Стоимость оказываемых услуг рассчитывается индивидуально. С производственными мощностями TOO SAMRUK KAZ вы можете ознакомиться в разделе "Производство".
Год основания
изготовлено резервуаров
изготовлено емкостей
изготовлено металлоконструкций
TOO SAMRUK KAZ является производителем и осуществляет комплексные поставки емкостей различного предназначения, резервуарного оборудования для нефтегазовой, энергетической, химической и других отраслей.
Компания имеет многолетний опыт производства и проектирования промышленного оборудования.
Мы располагаем самым современным промышленным оборудованием для производства и гарантируем лучшее качество нашей продукции.
Мы доставляем оборудование точно в срок. У нас налаженная структура производства и логистики.